1、板材崩边/爆口

原因：冬季板材（尤其颗粒板、多层板）因空气干燥含水量骤降，材质变脆，切割时易出现崩边。

解决：① 提前1-2天将板材移入车间，让板材温度、湿度与车间环境一致；② 更换新的专用切割锯片（如梯平齿锯片），降低切割速度10%-15%。

2、数控系统卡顿/参数漂移

原因：低温导致电气元件（如驱动器、线路板）性能不稳定，线路接口因热胀冷缩接触不良。

解决：① 保持车间温度不低于10℃，给电气柜加装小型加热片；② 每周断电后，用干布擦拭线路接口，重新插拔紧固。

3、导轨运行卡顿/异响

原因：冬季导轨润滑油黏度增大，流动性变差，无法有效润滑，导致滑块运行阻力增加。

解决：① 更换为冬季专用低黏度导轨油（如32号导轨油）；② 每日开机前，手动推动导轨滑块来回3-5次，确保润滑油均匀分布。

4、真空吸附力下降

原因：低温使真空泵密封件变硬、密封性下降，同时管道内可能因温差产生冷凝水，堵塞气道。

解决：① 检查真空泵密封件，变硬则及时更换；② 每日工作前，打开管道排水阀排出冷凝水，给真空泵加油口加入专用防冻润滑油。