数控五面钻通过无线扫码自动识别所有孔位及槽位进行的一次性五面打孔和开槽，加工过程自动定位、自动装夹，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，1天平均加工260平方左右，劳动强度低，与传统连线相比，产量翻一番。

数控五面钻的特点有：

1. 采用19寸彩屏控制显示，无线鼠标，无线键盘，USB接口；图文输入界面，操作方便快捷；可根据用户生产管理设计软件文件格式进行无缝对接，无需独立输入钻孔数据，实现更快捷的钻孔加工。

2. 自动压紧装置；可根据电脑控制程序对工件进行自动压紧或松开，满足工件钻孔时和送料时的需要。

3. 自动侧靠装置，自动控制侧定位行程，适应不同工件宽度的定位需求。

4. 自动夹板送料装置，可根据电脑钻孔程序自动控制送板及定位。

数控六面钻通过无线扫码自动识别所有孔位及槽位进行的一次性六面打孔和正反面开槽，加工过程一次性自动装夹和定位，无需翻板，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高。

数控六面钻的特点有：

1.本款是高速、连续性加工的数控钻孔设备，可对接软件，加工工件为2400*1200MM，一个工人操作每日可加工1150张以上工件。

2.进料工作台为气浮工作台面，保护工件在活动过程当中不被划伤。

3.双夹钳，根据板材长度自动调节夹持位置，可轻松加工小板材或大板材，无需额外调整。

4.工人无需扫描条码，机器即可自动完成工件留个面的钻孔以及工件上、下开槽过程不许人工技术性干预，实现零错误加工。

五面钻和六面钻从外形来看，是差不多的。只是在台面下面，六面钻多一个钻包打板材背面的孔。

六面钻比五面钻贵一个钻包的钱，但是一次定位，一次加工，加工精度高，加工效率高。

数控六面钻是智能制造工厂连线里不可缺少的机器，打造智能工厂，实现柔性定制及智能化生产线将成为家具企业生存的基础。一个智能工厂的成功与否的基础条件之一，取决于是否能够实现设备的沟通，互联，自动化层与MES层之间的无缝对接。超星数控积极响应智能制造2025的号召，推动中国定制家具自动化从自动仓储，自动备料，自动贴标，自动开料，封边连线，自动打孔，以及自动分拣，包装及成品仓库，全程数据互联，可视化，板材不落地，减少人工干预。

随着板式家具数控设备的不断更新升级，数控六面钻越来越受到广大板式家具生产厂家的关注与青睐，数控六面钻可以一次性装夹解决板材六个面的打孔工艺以及上下两面的开槽，不仅操作简单，速度还快，精度还高，配合前段数控开料机或者电子裁板锯可以达到高产量的生产方式，这样一套设备下来就可以解决中小型生产工厂所面临的“大产量需要大厂房，需要用工多，设备多”的问题。

开料机配合六面钻正常工作8小时可以达到80-100张板的生产量，这样的产量普通的生产线(数控开料机配合侧孔机）需要工作12小时才有可能达到，要不就得再增加生产设备，这样不仅投资大，而且用工量也大，占地也大，其实是不划算的，综合考虑下来，还是数控六面钻经济实用。