板式家具数控生产线先一步是软件设计，目前国内主流的板式家具设计软件像易木、云熙都是属于比较成熟的了，而且操作越来越简单，软件使用熟练了之后，设计一个柜体只需要几分钟，软件设计好之后就进入开料流程。

具体工作流程为先打反面孔---打正面孔---开料。

以带自动上下料平台的数控排钻开料机为例：

数控开料机工作流程一：在自动上下料平台上有一个红外线自动感应系统，是通过红外线自动感应系统控制自动上下料平台的升降。平台上板材的高度达不到红外线感应范围的时候，自动上料平台就开始上升直到被红外线感应到为止。

数控开料机工作流程二：在数控开料机上面有两个或者三个吸盘，通过数控开料机横梁的运用把吸盘带到自动上料平台。数控开料机自动控制吸盘吸附在板材上。通过数控开料机的横梁和数控开料机上面的上料滚轮共同合作，把板材运送到真空吸附台面上。

数控开料机工作流程三：数控开料机真空吸附台面上的定位气缸自动升起用以确定板材的初步位置。在数控开料机的立柱和上料滚轮旁边各有一个气缸，通过两个气缸与定位气缸共同合作给板材进行定位。数控开料机立柱和上料滚轮旁边的气缸互成九十度直角，这样定位更准。

数控开料机工作流程四：数控开料机的双层真空吸附台面对板材进行吸附，牢牢地固定在台面上，起到装夹的作用。然后定位气缸、数控开料机立柱气缸和上料气缸全部缩回。

数控开料机工作流程五：打反面垂直孔，然后翻板重复步骤三。

数控开料机工作流程六：打正面垂直孔，然后数控开料机根据自动拆单优化软件进行拆单，也就是开料。

数控开料机工作流程七：数控开料机开料完成后，真空吸附台面吸附效果自动取消。利用数控开料机上面的推料装置把开料后的板材推送至下料平台。

数控开料机在开料的时候和推料过程中经过二次除尘，可以起到非常好的吸尘效果。

开料阶段是整个板式家具数控生产线流程的核心部分，设备开完料之后接着进入封边流程。推荐使用带预铣功能的全自动直线封边机。而打侧孔阶段应用红外线侧孔机是比较简单，堪称傻瓜式操作，速度也快。

以上是关于板式家具数控生产线的流程介绍，如果您有任何需要可以随时联系我们哦~